2012年3月31日，我公司設計生產的G5445高速鋁圓錠鋸切機組順利通過了中色國際貿易有限公司、中色（天津）特種材料有限公司相關人員的出廠驗收，表明我公司在高速鋸切鋁材方面又邁出了重要的一步。相對于傳統(tǒng)的帶鋸床，G5445高速鋁圓錠鋸切機組在以下幾方面進行了創(chuàng)新：


1、鋸帶線速度達到3000m/min，為保證鋸切質量和延長鋸帶壽命，鋸輪采用高強度鋁材且平衡處理，兩鋸輪直徑大且中心距遠，滿足扭轉后鋸帶的高速旋轉需要，延長鋸帶使用壽命。


2、針對目前勞動力成本高的現(xiàn)狀，采用了自動上料、送料、定尺、氣動打碼、鋸切、堆垛、成品翻出、稱重等自動化程序，使各工序成為流水線作業(yè)，節(jié)省了勞動力，提高了工作效率。


3、采用了真空堆垛裝置，利用真空負壓機械手，實現(xiàn)了短棒料的“V”型堆垛，便于叉車的集中搬運。


4、采用了噴霧冷卻系統(tǒng)，利用高壓氣體將切削油霧化，噴射到鋸切區(qū)域對鋸帶進行冷卻，提高了鋸切質量和效率，節(jié)省了帶鋸條消耗，工作環(huán)境清潔。


5、 采用旋風除塵器與布袋除塵器的結合，將鋸切后的鋁屑通過強力風機抽出鋸切區(qū)域，旋風除塵器將5-15微米以上的鋁屑分離出來，落入積屑斗內。小于15微米的鋁屑由旋風除塵器的排氣管進入布袋式除塵器內，通過布袋除塵器收集，防止污染空氣。


6、采用了鋁屑壓餅裝置，旋風除塵器將5-15微米以上的鋁屑分離出來，落入積屑斗內后，通過鋁屑壓餅機將鋁屑壓成密度為2.7的鋁塊，回爐時不致于將鋁屑燒成灰而浪費材料。


7、采用了氣動打碼裝置，實現(xiàn)了鋸切材料的打碼標記，方便后續(xù)的入庫管理，便于查找和取用。


8、電氣系統(tǒng)利用西門子S7-300可編程控制器的強大功能，配合主軸變頻電機、主軸變頻器、伺服電機進給系統(tǒng)，可以實現(xiàn)鋸切直徑與進給速度的隨動控制，同時具備鋸切參數(shù)的存儲與調用功能，當不同直徑、不同材質的鋸切工藝參數(shù)形成后，存儲于PLC中，下次鋸切同樣工件時，可以直接調用已存的鋸切工藝參數(shù)。